一、操作前準(zhǔn)備
 

　　1、確認(rèn)搖擺式顆粒機(jī)內(nèi)已清潔、無(wú)異物。
 

　　2、確認(rèn)電供應(yīng)正常。
 

　　3、確認(rèn)設(shè)備軟連接是否清潔，周圍環(huán)境是否正常。
 

　　4、確認(rèn)篩網(wǎng)孔徑符合工藝要求且篩網(wǎng)完好無(wú)破損，
 

　　5、確認(rèn)篩網(wǎng)安裝正確，用兩側(cè)卡篩網(wǎng)桿的手輪調(diào)節(jié)至松緊適中。
 

　　6、確認(rèn)兩側(cè)擋板扣嚴(yán)密封，固定擋板的螺絲是否齊全。
 

　　7、確認(rèn)設(shè)備防塵和除塵設(shè)施良好。
 

　　二、使用操作步驟
 

　　1、開機(jī)后空運(yùn)轉(zhuǎn) 1min 左右，觀察篩網(wǎng)與滾筒之間的摩擦情況，確認(rèn)聲音無(wú)兄常后，即可加料進(jìn)行制粒。
 

　　2、保持連續(xù)不斷的進(jìn)料，但加料不宜過多，保持在容積的 2/3 左右。
 

　　3、確保出料口出料及時(shí)無(wú)堵塞。
 

　　4、生產(chǎn)過程中根據(jù)制粒情況調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的松緊度。
 

　　5、生產(chǎn)結(jié)束后，先停止進(jìn)料，待篩網(wǎng)上的物料基本處理完后再關(guān)閉搖擺式顆粒機(jī)電源，清理設(shè)備上面的物料，清潔待用。
 

　　三、維護(hù)保養(yǎng)
 

　　1、生產(chǎn)中嚴(yán)禁將除物料以外的物品放入滾筒中，以免發(fā)生人員、設(shè)備安全事故。
 

　　2、檢查機(jī)體震動(dòng)情況，檢查各部螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。
 

　　3、操作人員在顆粒機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注電機(jī)、蝸輪箱的運(yùn)行聲音。
 

　　4、操作人員及維修工檢査設(shè)備要運(yùn)用看、摸、聽的手段，看外表、摸溫升、聽聲音，判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常，有隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
 

　　5、蝸輪箱存儲(chǔ)機(jī)油高度為蝸輪全部浸入油中，如經(jīng)常使用則三月?lián)Q新油一次。
 

　　6、每班使用完后應(yīng)將顆粒機(jī)內(nèi)殘留物清洗干凈，保持整機(jī)的整潔。
 

　　7、每班檢查篩網(wǎng)，出現(xiàn)破裂或毛刺及時(shí)更換，以免有金屬屑落入物料中。減速箱內(nèi)潤(rùn)滑和滾動(dòng)軸內(nèi)腔潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換。
 

　　8、每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪、螺桿、軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。
 

　　9、每月檢查電控柜與主機(jī)接地線，確保接地良好不得有漏電現(xiàn)象發(fā)生。
 

　　10、每季度檢査電機(jī)、皮帶輪、鏈輪、軸承座等的連接，使之隨時(shí)保持緊固狀態(tài)。
 

　　11、每季度檢查旋轉(zhuǎn)滾筒的兩端密封環(huán)，損嚴(yán)重的及時(shí)更換。
 

　　12、每年檢查電動(dòng)機(jī)軸承并為其加油。
 

　　13、每年檢查電機(jī)接線盒端子是否牢固，
 

　　14、每年檢查電機(jī)皮帶、鏈輪、鏈條是否老化磨損。